拉力机视点：QBT 2714-2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定标准
一、范围
本标准规定了干态的或湿态的皮革、皮革涂层的耐折牢度的测定方法。
本标准适用于厚度小于3.0mm的各种类型的皮革。
二、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T 6682-1992 分析试验室用水规格和试验方法
QB/T 2706-2005 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位（ISO 2418:2002，MOD）
QB/T 27072005 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节（ISO 2419:2002，MOD）
三、原理
试样上部测试面向内折叠被夹在可运动的夹具内，下部测试面向外折叠被夹在固定的夹具内，上部运动的夹具带动试样运动，由此检查试样产生的缺陷。
四、装置
1、耐折试验机
耐折试验机应包括的部件：
a、上夹具，由一对绕轴旋转的平面金属板组成（其中一块金属板是由ABCD组成的梯形，D角是半径为2m的圆角，EF边支撑、夹持被折叠的试样。另一块金属板的形状为EGHCF。松紧螺钉K将两块金属板连在一起，并防止试样从最初位置超过垂直线C向AB方向靠近。在AB边大约在AB线的中间部位有一调节装置，保证上夹具的有效作用点在F点。上夹具由电机驱动，以水平轴J为轴作往复运动，向下运动角度为（22.5士0.5）度，运动速率为（100士5）次/min．
b、下夹具，由一对平面的金属板组成，固定在上夹具下方，与上夹具在同一平面内，固定试样。当上夹具的EI边处于水平时，下夹具的上边与上夹具EF边的距离为（25.0士0.5）mm ．
c、计数器，指示运动次数。
2、模刀
符合QB/T 2707－2005的规定，内壁尺寸为：矩形（70士1）mm*（45士1）mm。
3、放大镜
可放大4倍一6倍。
4、干燥器
或其他可以抽真空的容器。
5、真空泵
能使干燥器中的真空度减少至低于4kpa。
6、蒸馏水或去离子水
符合GB/T 6682一1992中三级水的规定。
7、玻璃盘
最小直径100mm，最小深度25mm。
五、取样和试样的准备
1、取样
按QB/T 2706－2005的规定进行。
2、试样的制备
试按QB/T 2707－2005的规定用模刀从粒面切取6个试样进行干测试（或6个试样进行湿测试），3个试样的长边平行于背脊线，3个试样的长边垂直于背脊线。
3、干态试样的空气调节
干态试样按QB/T 2707-2005的规定进行。
4、湿态试样的准备
将试样放入玻璃盘中，加入足够的蒸馏水或去离子水，最小深度10mm，把盘子放入干燥器中，将干燥器抽真空并保持真空度在4kpa以下2min，然后释放。重复排真空、释放的过程两次，取出试样，用吸水纸吸走多余的水分，立刻进行湿测试。
注：上夹具不能夹住较厚的试样，在这种情况下，可以将试样一端的厚度削薄到1.5mm，并把这端插入到上夹具。
太硬的皮革不能使用这种方法进行测试。
六、程序
1、打开上、下夹具，使夹具内的空间至少为试样厚度的2倍。
2、开动电机，使上夹具的EF边平行于下夹具的上边。
3、将试样的测试面向内折叠，使两个长边并在一起，夹住折叠的试样，使折叠的边紧挨着上夹具的下边，一端紧靠上夹具的松紧螺钉。
4、将试样未夹住的两个角向外、向下包住夹具，使试样的两个表面接触，将试样的自由端固定在下夹具中，并使其垂直伸展，所使用的力量不能超过刚好把皮革拉紧所需的力。
5、从下列次数中选取所需的耐折次数进行测试：
干态测试：500，1000，5000，10000，20000，25000，50000，100000，150000，200000，250000
湿态测试：500，1000，5000，10000，20000，25000，50000
湿态测试，每25000次从试验机上取下湿的试样，检查水的渗出情况，并重新浸湿，再放回试验机中继续测试。
注：试样不能在过度膨胀的状态下进行耐折试验，如果在这种情况下不耐折，应在试验报告中记录。
6、停止试验机，取出试样，沿纵向轴将试样反向折叠，在良好的光线下用肉眼和放大镜检查，记录被曲挠部分的任何破损，忽略被夹具夹住的部分。
破损情况应包括以下内容：
— 在没有破损时，涂层色泽的变化；
— 涂层的裂纹、以及裂纹延续至一个或多个涂层的趋势；如果可能的话，应记录裂纹的数量；— 皮革涂层砧着力的异常变化；
— 两个涂层之间勃着力的异常变化；
— 涂层出现粉末、片状的情况；
— 涂层上的裂纹、粉末或片状物的颜色对比。
— 如果需要确定皮革结构的松散程度，可以切开曲挠部分。
注：由于切开试样后破坏了试样而使以后的试验不能进行，因此可以在最后的试验全部完成后再切开。
7、如果试验中需取出试样观察，应在试样被夹住的位置作适当标记，以确保试样被放回时能够被固定在初始位置。
8、重新开动试验机继续测试到需要的次数。
9、如果需要继续测试另外的次数．
注：实际转数的选择取决于指定的要求、皮革的最终用途和期待的性能。
七、试验报告
试验报告应包含以下内容：
1、本标准编号；
2、样品名称、编号、类型；
3、样品的详细信息，取样与QB/T 2706-2005不一致的情况：
4、试验条件（标准空气：20摄氏度/65％或23摄氏度/50％）；
5、试验方式（干态、湿态）；
6、耐折次数、破损最严重的试样情况；
7、实际操作与本标准的不同之处。
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