钢丝拉力机机断钳口总是因为这样或那样的原因使钳口开裂,影响钢丝拉力机断钳口的原因很多种。钢丝在拉力实验中发生钳口开裂的表象,通常是因为钳口挫齿对钢丝的咬合而构成的小缺口,即构成了一个开裂源,其影响大小与下列因素有关,苏州力高工程师为我们总结了三点原因:
因素一、钢丝直径
大直径钢丝(大于2mm),因为它所需拉断力值较大,而且试样与钳口触摸面积大,其咬合速度快,不易形成试样打滑或外表缺口等原因而构成钳口开裂,所以大直径钢丝对缺口并不灵敏。小直径钢丝与钳口触摸面积小,不易咬合,且易形成钳口处的缺口,小直径钢丝对缺口灵敏程度大大添加。因而,可见钢丝直径的大小选用不一样形状的钳口。
因素二、缺口的形状
因为拉力试验机钳口不一样,形成缺口不一样、通常缺口呈锐角时,这种影响较大;而缺口呈钝角时影响较小。
因素三、钢丝强度
强度较高的钢丝比强度较低的钢丝对缺口的灵敏程度要大,通常说高强度钢丝耐性较差;脆性较大,细小的缺口就会致使它的开裂;耐性较好的低强度钢丝则不易构成开裂。断钳口和夹具的资料有直接的影响。
钢丝绳拉力试验机上下夹头的构造完全相同,均选用楔形钳口夹紧试样。在钳口与钳口座之间各装有一排滚柱,这样钳口在钳口座上的运动靠滚柱翻滚来完成,其摩擦力很小。故在装夹或许卸下试样时,可轻快地将钳口锁紧或翻开。钢丝绳拉力试验机夹头的钳口有V形平和形两种。V形钳口用于装夹圆试样,平形钳口用于装夹扁试样。在钳口的作业面上,有与试样所受力相反方向歪斜的齿纹,配合钳口的楔形效果,使试样所受的夹紧力跟着钢丝绳拉力试验机对试样所施加的负荷之增大而增大,不会因“打滑”而使试样从钳口中脱出。