试验机等作为精密检测仪器，通常需要做期间核查来检定产品是否符合试验条件，但是又不是所有的仪器都需要期间核查，是否需要期间核查通常由以下几点来进行判定：
1、实验设备的稳定性：
对于稳定性好的实验设备可不考虑进行期间核查;对于稳定性较差的实验设备，应结合以下几点，在适当时间安排期间核查。
2、实验设备的校准周期及上次校准的结果：
对于实验室识别出校准周期可以较长的实验设备或上次校准结果不是很理想的实验设备应在适当时间安排期间核查。对于识别出校准周期短的实验设备正常情况下，可不考虑安排期间核查。
3、实验设备的使用状况和频次：
在实验设备易发生故障时期或排除故障后，不需进行校准时，应考虑安排期间核查。当实验设备使用频次较高时，应考虑安排期间核查
4、实验设备的使用：
经常拆卸、搬运、携带到现场进行检测/校准的设备应在适当时考虑安排期间核查;
5、实验设备操作人员的熟练程度：
人员的熟练程度不高时，引发实验设备故障的概率就会增高，甚至有时会影响到实验设备的稳定性。应考虑安排期间核查并缩小期间核查的间隔。
6、实验设备的使用环境：
当实验设备的使用环境较为恶劣时，会影响设备的使用状况，应考虑安排期间核查。
通常采用的期间核查的方法主要分为以下三种：
种方法：
参照实验设备国家的检定/校准规程编写期间核查作业指导书,对实验设备进行期间核查
对于万能材料试验机的期间核查,可按JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》条款3·7的规定进行,其要点是:利用计量溯源合格的标准测力仪,对试验机进行核查。在一切准备工作就绪后,以测力仪为准,用递增的方式对试验机低、中、高三量程测量点的力值(如300kN的试验机可分别是60kN、150kN、300kN等)进行测量(在试验机上读取示值),每测量点进行3次测量,计算每个测量点力值的3次测量的算术平均值。
注：对于1级试验机:核查的示值相对误差应该满足q≤±1%,示值重复性相对误差应该满足b≤1·0%,满足者核查合格,不满足则核查不合格。
对于0·5级试验机:核查的示值相对误差应该满q≤±0·5%,示值重复性相对误差应该满足b≤0·5%,满足者核查合格,不满足则核查不合格。
具体实例分析：
万能试验机(100t)期间核查
采用直接测量法;
即用高一等级的计量标准进行直接测量。在400kN、800kN测量点进行测量示值误差。
判定限：MPE：±1.0﹪;
第二种方法：
标准试样法
(1)对于万能试验机,可根据标准拉伸试样(如钢铁总院GSB)用被核查的试验机测试6根同值标准试样,得到试样的屈服强度值和抗拉强度值,并求出屈服强度的平均值和抗拉强度平均值。如果所得结果的标准偏差≤标准样品的偏差,则试验机核查合格,否则核查不合格。
(2)对于冲击试验机,除了参照JJG 145-2007
《摆锤式冲击试验机》计量检定规程对初始位能、回零差、能量损失、试样支座跨距、摆锤刀刃中心线与砧座支承中心之间的偏差、摆锤侧面与其摆动平面的不平行度进行核查外,还必须至少采用6根同值的标准冲击试样(如BCY),冲击后求出平均值及标准差,如果所得结果即核查标准试样的标准差≤标准试样标准差,则冲击机核查合格,否则核查不合格。
在某些情况下,如果标准冲击试样数量不够,也可以根据JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》的有关规定来进行期间核查。JJG 145-2007规程规定,在使用非V型缺口标准试样检定试验机时,对摆锤式冲击试验机示值误差和重复性允许值必须满足下列表格当中数据要求。
| 能量级 | 示值误差 | 重复性 |
| <40J | ±2.4J | 3.6J |
| ≥40J | ±6%Kr | 9%Kr |
具体实例分析：
冲击试验机期间核查：
核查方法：采用核查标准进行核查，并用留样再测法。
1)当测量设备检定后，立即用所选定的核查标准进行核查，测量冲击能量为 K0;
2)在待到检定以后隔6个月进行核查再核查一次，测量条件与方法尽量保持与上一次一致，同时在重复性条件下测量冲击能量Ki;
判定限： ≤ ;当冲击能量<40J时MPE：±4J;当冲击能量≥40J时MPE：±10﹪;
对于硬度计,采用标准硬度块进行核查,核查参数是硬度计示值允许误差和示值重复性。核查方法是:在标准硬度块上按试验方法标准要求打6点,第1点不计,得到5个硬度测试值。5点硬度平均值与标准硬度块值之差(△H),与标准硬度块硬度值之比即为硬度计的示值误差;5点中值与最小值之差(Rmax)与平均值之比为硬度计的示值重复性(对于布氏和维氏硬度计而言)。对于洛氏硬度计,△H为示值误差,Rmax为重复性。核查得到的示值误差和示值重复性满足标准(布氏、洛氏、维氏硬度计标准)或检定规程的要求,则核查合格,否则核查不合格。
第三种方法
内控样核查法：
为了进行期间核查,可选用材质均匀性好的材料(必须经方差分析法、不均匀性标差法、t检验法等均匀性检验和t检验法、方法允差法、一致性检验法等稳定性检验,证实材料的均匀性和稳定性)加工成大批量相同尺寸的试样,称之为内控样。采用自备自制的内控样进行核查,必须进行统计得出内控值和上下限,以便根据容许区间对核查结果进行判定。根据GB/T 15000·3标准样品的一般原则和统计方法,在一定置信概率下可计算得到标样检测值的容许区间,如果核查时标样的检测平均值落在容许区间,则核查合格,否则核查不合格。
期间核查常用的方法的判定原则分为：1、传递比较法2、多台对比法3、两台比对法4、留样测量法具体内容如下：
一：传递比较法：
购买标准测力仪对试验机进行期间核查，核查依据JJG139-1999，其核查记录可以使用规程附录里面的原始记录，数据计算处理也可依照规程规定进行。优点：其核查结果不确定度，核查质量风险最小。缺点：成本太高，如果几个试验机可能要购买多个测力仪，并且用于期间核查的测力仪要经过溯源后方可以使用。
二：多台比较和两台比较：
对均匀稳定的被测材料进行检测，比较结果，确认试验机的服役状态。这种核查方法对于试验机的期间核查不太适用。我们不做深入讨论。
三：留样测量法：
在试验机检定合格后，寻找两组各项被测性能均匀稳定的被测材料，一组留存，一组进行检测，依照试验机的检定数据，对实验结果进行修正后保存实验结果，经过一段时间后对留存的试样进行检测，比较实验结果，确认试验机性能。一般核查材料选择金属试样。
以上就是各试验机期间核查所采用方法的具体说明以及一些操作的简单说明并列举核查判定原则，根据不同试验机以及所测不同试样进行具体分析。
